氣動(dòng)止回閥就是借助壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門。 氣動(dòng)閥采購(gòu)時(shí)只明確規(guī)格、類別、工壓就滿足采購(gòu)要求的作氣法,在當(dāng)前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境里是不完善的。因?yàn)闅鈩?dòng)閥制造廠家為了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng),各自均在氣動(dòng)閥統(tǒng)一計(jì)的構(gòu)思下,進(jìn)行不同的創(chuàng)新,形成了各自的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品個(gè)性。因此在氣動(dòng)閥采購(gòu)時(shí)較詳盡的提出技術(shù)要求,與廠家協(xié)調(diào)取得共識(shí),作為氣動(dòng)閥采購(gòu)合同的附件是十分必要的。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
氣動(dòng)止回閥通用要求
1、生產(chǎn)的氣動(dòng)閥規(guī)格及類別,應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。
2、氣動(dòng)閥的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說明。
3、氣動(dòng)閥工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價(jià)格的前提下,閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓;氣動(dòng)閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啟狀況下,閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。
4、氣動(dòng)閥制造標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)說明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào),若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件。
氣動(dòng)止回閥材質(zhì)
1、閥體材質(zhì),應(yīng)以球墨鑄鐵為主,并注明牌號(hào)及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。
2、閥桿材質(zhì),力求不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。
3、螺母材質(zhì),采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。
4、閥桿襯套材質(zhì),其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。
5、密封面的材質(zhì):
①氣動(dòng)閥門類別不一,密封方式及材質(zhì)要求不一;
?、谄胀ㄐㄊ介l閥,銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說明;
?、圮浢芊忾l閥,閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù);
?、艿y應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì);它們的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù),特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能;嚴(yán)禁摻用再生膠。
6、閥軸填料:
?、儆捎诠芫W(wǎng)中的氣動(dòng)閥,通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng),填料亦不老化,保持密封效果;
?、陂y軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí),密封效果的良好性;
?、坭b于上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;
?、芴盍先粜韪鼡Q,氣動(dòng)閥設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。
變速傳動(dòng)箱
1、箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致。
2、箱體應(yīng)有密封措施,箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。
3、箱體上的啟閉限位裝置,其調(diào)節(jié)螺帽應(yīng)在箱體內(nèi)或設(shè)在箱外,但需工具才可作業(yè)。
4、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,啟閉時(shí)只能帶動(dòng)閥軸旋轉(zhuǎn),不使其上下竄動(dòng),傳動(dòng)部件咬合適度,不產(chǎn)生帶負(fù)荷啟閉時(shí)分離打滑。
5、變速傳動(dòng)箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體,否則應(yīng)有可靠的防串漏措施。
6、箱體內(nèi)無雜物,齒輪咬合部位應(yīng)有潤(rùn)滑脂保護(hù)。
的操作機(jī)構(gòu)
1、氣動(dòng)閥門操作時(shí)的啟閉方向,一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉。
2、由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥,經(jīng)常是人工啟閉,啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多,就是大口徑閥門亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。
3、為了便于一個(gè)人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,zui大啟閉力矩宜為240N-m。
4、氣動(dòng)閥門啟閉操作端應(yīng)為方榫,且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,并面向地面,以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。
5、氣動(dòng)閥門啟閉程度的顯示盤
①氣動(dòng)閥門啟閉程度的刻度線,應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上,一律面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目;
②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作;
?、壑甘颈P針醒目,固定牢靠,一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后,應(yīng)以鉚釘鎖定。
4.6若氣動(dòng)閥埋設(shè)較深,操作機(jī)構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時(shí),應(yīng)設(shè)有加長(zhǎng)桿設(shè)施,且固定穩(wěn)牢,以便人們從地面上觀察及操作。也就是說,管網(wǎng)中的閥門啟閉操作,不宜下井作業(yè)。
的性能檢測(cè)
1、閥門某一規(guī)格批量制造時(shí),應(yīng)委托性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測(cè):
?、匍y門在工壓狀況下的啟閉力矩;
?、谠诠籂顩r下,能保證閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù);
?、坶y門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。
2、閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè):
①閥門在開啟狀況下,閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測(cè);
?、陂y門的關(guān)閉狀況下,兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工壓值,無滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相關(guān)要求。
的內(nèi)外防腐
1、閥體(包括變速傳動(dòng)箱體)內(nèi)外,首先應(yīng)拋丸清砂除銹,力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂,厚度達(dá)0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時(shí),亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。
2、閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不會(huì)銹蝕,在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕;二方面表面光滑使過水阻力減少。
3、閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求,應(yīng)有相應(yīng)機(jī)關(guān)的檢測(cè)報(bào)告。化學(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。
包裝運(yùn)輸
1、閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。
2、中、小口徑閥門應(yīng)以草繩捆扎,并以集裝箱方式運(yùn)輸為宜。
3、大口徑閥門亦有簡(jiǎn)易木條框架固體包裝,以免運(yùn)輸過程中碰損。
名稱:氣動(dòng)助關(guān)緩閉止回閥
型號(hào):8RK帶氣動(dòng)助關(guān)氣缸和終端阻尼缸
口徑:DN200-DN1400
壓力:PN6-PN40
閥體/閥板:碳鋼、球墨鑄鐵、不銹鋼、或閥體閥板上包覆EPDM
密封:金屬硬密封、軟密封
特點(diǎn):可以通過氣缸的助關(guān)作用來保證止回閥關(guān)閉的嚴(yán)密性,閥門可達(dá)到零泄漏。
適用范圍:鋼廠高爐進(jìn)氣、水廠、泵站、污水處理、海水處理、高溫有毒性介質(zhì)
名稱:重錘式緩閉止回閥
型號(hào):8RK帶重錘
口徑:DN200-DN1400
壓力:PN6-PN40
閥體/閥板:碳鋼、球墨鑄鐵、不銹鋼、或閥體閥板上包覆EPDM
適用范圍:鋼廠高爐進(jìn)氣、水廠、泵站、污水處理、海水處理、高溫有毒性介質(zhì)
名稱:重錘式液壓緩閉止回閥
型號(hào):8RK帶全行程液壓阻尼缸
口徑:DN200-DN1400
壓力:PN6-PN40
閥體/閥板:碳鋼、球墨鑄鐵、不銹鋼、或閥體閥板上包覆EPDM
特點(diǎn):通過全行程液壓缸,閥門的關(guān)閉時(shí)間可以全行程調(diào)節(jié)??梢?地消除水錘的。
適用范圍:鋼廠高爐進(jìn)氣、水廠、泵站、污水處理、海水處理、高溫有毒性介質(zhì)。