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TJ961Y鍋爐向空排汽閥的主要作用以及原理圖

點(diǎn)擊次數(shù)：1330 更新時間：2015-05-30

一、概述

　　電站鍋爐或工業(yè)鍋爐上，均配備有向空排汽閥，作為鍋爐起動時向空排汽，調(diào)節(jié)鍋爐蒸汽溫度在規(guī)定范圍之內(nèi)。正常運(yùn)行時，當(dāng)鍋爐壓力升高，又不希望鍋爐安全門動作，常開出向空排汽閥進(jìn)行降壓，由此可見，向空排汽閥的工作條件十分惡劣，起動時往往排出的是汽水混合物，工作狀態(tài)下排出的是全壓狀態(tài)的高溫高壓蒸汽。過去鍋爐上裝的向空排汽閥一般均采用球閥，由于該閥調(diào)節(jié)性能極差，抗汽蝕性能差，由于壓差大、溫差大、噪聲也很大，伴隨而來的是閥門振動也很大，因此該閥門基本在一個大修周期內(nèi)閥座或閥芯就會產(chǎn)生裂紋或汽蝕泄漏，不得已需更換閥門。根據(jù)上述情況，我公司專門設(shè)計(jì)研制了TJ961Y系列向空排汽閥，它是一種新型閥門，能承受570℃-610℃的高溫，32MPa-50MPa的壓差，經(jīng)久耐用。

　　TJ961Y系列向空排汽閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是采用套筒形式的均流罩，這就改變了由原來采用球閥時單一閥座閥芯節(jié)流排汽變?yōu)榻?jīng)過套筒均流罩的多次節(jié)流，將排汽全壓變?yōu)槎嗉壗祲?，且均流罩屬消音結(jié)構(gòu)，這從根本上解決了噪音大、振動大、沖蝕嚴(yán)重、使用壽命短、調(diào)節(jié)性能差的缺點(diǎn)。

　　為了提高TJ961Y系列向空排汽閥的耐高溫、高壓和耐沖蝕的性能，主要零件均選用不銹鋼制造，閥芯和閥座的節(jié)流部位均采用堆司太萊合金鋼的加工工藝。

二、工作原理

　　TJ961Y系列向空排汽閥是由電動頭和向空排汽閥兩部份組成。由電動頭產(chǎn)生軸向力，帶動閥桿動作，從而引起介質(zhì)流量的變化，來完成系統(tǒng)運(yùn)行要求。該排汽閥適用于125、200、300、600MW、1000MW配套鍋爐上的向空排汽調(diào)節(jié)門；也適用于100以下的各類小型機(jī)組配套鍋爐的向空排汽調(diào)節(jié)門。

三、主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN（mm）	50	65	80	100	150	250	350
流量特性	近似線性
公稱壓力PN (MPa)	25~50
連接型式	焊接
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)	電動頭
行程L（mm）	40	40	57.6	57.6	88.2	100	100
zui大壓差△P（MPa）	20~33
額定流量系數(shù)　Cv	25	39	56	91	112	760	1650
工作溫度t（℃）	≤570~610
使用介質(zhì)	過熱蒸汽

四、主要技術(shù)性能指標(biāo)

項(xiàng) 目	技術(shù) 性能指標(biāo)
基本誤差（%）	不超過±1.5
回差（%）	≤1.5
死區(qū)（%）	≤3
泄漏量	達(dá)到GB/T4213標(biāo)準(zhǔn)Ⅴ級；泄漏等級不低于MSS-SP-61標(biāo)準(zhǔn)。

五、閥門主要材料

名稱	材料
閥體	ZG 12Cr1MoV、F91
閥芯	316 ss、0Cr18Ni12Mo2Ti 堆司太萊合金
閥桿	316 ss 、25Cr2Mo1VA
閥座	316 ss、1Cr18Ni9Ti 堆司太萊合金

產(chǎn)品尺寸
六、外形尺寸
公稱通徑DN（mm）
50
65
80
100
150
250
350
H   (mm)
1080
1080
1210
1210
1420
1650
1870
H1  (mm)
95
110
120
120
160
200
240
L   (mm)
250
378
470
600
730
750
870
D1  (mm)
70
95
120
150
180
325
456
D2  (mm)
50
65
80
100
120
250
345
注：以上尺寸僅供參考?？砂垂r要求設(shè)計(jì)。
適用場所

七、閥門結(jié)構(gòu)圖

八、安裝注意事項(xiàng)
1. 應(yīng)垂直安裝在水平管道上，并應(yīng)考慮到手操和維修拆裝的方便。安裝閥門時，一般應(yīng)考慮設(shè)置旁通管路。
2. 安裝時，應(yīng)避免給閥門帶來附加的應(yīng)力，以免因溫度或自重影響閥門的正常使用。當(dāng)閥門安裝在較長的管道上時，應(yīng)安裝支架，振動劇烈的場合必須輔以支承或采取相應(yīng)的避振措施。
3. 安裝時，應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體流向標(biāo)志一致，安裝后對管道清洗時，應(yīng)使閥門處于zui大開度。
4. 安裝在室外的電動閥應(yīng)加保護(hù)措施，以防曝曬和雨淋。
5. 調(diào)節(jié)閥出廠前已經(jīng)調(diào)試好，安裝前不需要解體。

九、使用注意事項(xiàng)
1. 調(diào)試或投入運(yùn)行前應(yīng)仔細(xì)檢查控制回路接線是否正確、可靠，電源電壓是否正常。對防爆型電動閥應(yīng)檢查所有防爆面是否蓋緊，螺釘是否擰緊。
2. 檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向前，閥門開度必須放在50%左右開度處，防止轉(zhuǎn)向不對損壞閥門
3. 任何操作中，開度指示不可低于0位，防止上下閥桿壓彎變形。
4. 就地操作時，應(yīng)斷開電源或?qū)⒉僮髌髑袚Q至“手動"位置，將執(zhí)行器手柄拉出即可操作；恢復(fù)自動操作時，應(yīng)將手輪推至“自動"位置。

十、檢修和維護(hù)
1. 向空排汽閥的拆卸步驟：

·拆除電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電源和信號線

·拆下電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)

·拆去上下閥桿連接塊

·拆下支架

·擰下閥蓋螺母

·拆下閥蓋

·取出閥芯

·取出均流罩

·取出閥座和墊片

2. 裝配的步驟與拆卸步驟相反

3. 日常維護(hù)

·閥門在運(yùn)行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤滑油脂是否良好。

·要定期更換軸封填料，保證壓蓋處不泄漏。

·要保持電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的清潔，環(huán)境溫度不要超過標(biāo)準(zhǔn)。

4. 故障原因分析及排除方法

序號	現(xiàn)　　象	原　　因	消　除　方　法
1	調(diào)試時電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)不轉(zhuǎn)	電源未接上閥桿彎曲卡死	檢查電源是否接上如閥桿彎曲，校直或調(diào)換閥桿。
2	閥桿動作不靈活	軸螺母的螺紋有損傷潤滑脂干燥或污垢閥桿稍有彎曲	修復(fù)螺紋損壞部位清除污物，重新添加潤滑脂校直或更換閥桿
3	填料處泄漏	填料未壓緊填料失效	擰緊壓板螺母，增加壓板緊力。更換填料。
4	閥門內(nèi)泄漏	密封面有污物卡住閥芯或閥座密封面有損傷	加大閥門前后壓蓋開關(guān)次數(shù)，沖掉污物。閥門解體，研磨密封面，必要時進(jìn)行對密封面處理或更換閥芯、閥座

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