一、概述
FT968Y系列zui小流量控制閥是給水泵的重要保護(hù)設(shè)備,本公司生產(chǎn)的zui小流量控制閥可與125、200MW機(jī)組鍋爐給水泵配套。當(dāng)給水泵輸出流量小于規(guī)定的zui小流量時(shí),將造成給水泵內(nèi)液體汽化,甚至?xí)?dǎo)致給水泵汽化后無(wú)法工作。zui小流量控制閥的功能就是當(dāng)給水泵輸出流量減少到zui小流量以后時(shí),立即自動(dòng)開(kāi)啟,將給水泵輸出部份流量分流至除氧器,從而使給水泵在可靠條件下運(yùn)行。有效保護(hù)了給水泵的安全運(yùn)行。當(dāng)給水泵流量增大至zui小流量以上時(shí),zui小流量閥自動(dòng)關(guān)閉,系統(tǒng)進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
zui小流量控制閥實(shí)際上是一臺(tái)具有調(diào)節(jié)流量功能的節(jié)流閥,本公司有兩種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。
1. FT968Y多級(jí)節(jié)流式:該型閥門(mén)采用多片帶孔圓盤(pán)疊合而成的節(jié)流環(huán)和上部的均流罩構(gòu)成節(jié)流件,通過(guò)閥芯的升降來(lái)改變節(jié)流件的通流截面來(lái)增減給水流量。由于采用節(jié)流環(huán)后,改變了原來(lái)的一次降壓為多次降壓,從而減少了汽蝕和噪聲,提高了zui小流量控制閥的使用壽命。由于該閥采用了壓力平衡結(jié)構(gòu),降低了閥門(mén)不平衡力,減少了執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力矩,節(jié)約能源。由于閥門(mén)采用方便的裝配結(jié)構(gòu),維修相當(dāng)方便。
2. FT968Y迷宮式:該型閥門(mén)采用多片迷宮片疊合而成的迷宮盤(pán)構(gòu)成節(jié)流件,水流在迷宮中經(jīng)曲折來(lái)回而節(jié)流降壓,是當(dāng)今技術(shù)的新潮流。控制流量也是通過(guò)閥芯上下移動(dòng)來(lái)改變迷宮通流截面的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)流量的目的。因此它更具有抗汽蝕,耐磨損,低噪音的特點(diǎn),結(jié)構(gòu)相當(dāng)簡(jiǎn)單,維修十分方便。
二、工作原理
FT968Y系列給水泵zui小流量控制閥是由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和zui小流量控制閥兩部份組成。閥門(mén)輸入是調(diào)節(jié)器送來(lái)的直流電信號(hào),經(jīng)伺服放大器放大后來(lái)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),產(chǎn)生軸向推力,帶動(dòng)閥門(mén)動(dòng)作,從而引起介質(zhì)流量的變化,來(lái)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中各類(lèi)參數(shù)。同時(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出一個(gè)閥的位置信號(hào)供伺服放大器比較,使閥門(mén)始終保持在一個(gè)與輸入信號(hào)相對(duì)應(yīng)的位置上,完成伺服調(diào)節(jié)任務(wù)。該zui小流量控制閥適用于125、200機(jī)組給水泵zui小流量控制閥,也適用于100MW機(jī)組以下給水泵zui小流量的控制和調(diào)節(jié)。
三、主要技術(shù)參數(shù)
公稱(chēng)通徑DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 |
流量特性 | 線性、等百分比 |
公稱(chēng)壓力PN (MPa) | 25/42 |
連接型式 | 焊接 |
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu) | PZD型、ZKDS型 |
行程L(mm) | 多級(jí)式 | 40 | 57.6 |
迷宮式 | 57.6 | 88.2 |
工作溫度(℃) | 320 |
額定流量系數(shù) Cv | 25 | 39 | 56 | 91 |
開(kāi)或閉時(shí)間t (s) | ≤28 |
使用介質(zhì) | 水 |
使用壓差△P(MPa) | 15/28 |
注:可配氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
四、閥門(mén)主要材料
名 稱(chēng) | 材 料 |
閥體 | 20#、20CrMo |
閥芯 | 440C、2Cr13 堆焊司太萊合金 |
閥桿 | 17-4PH |
閥座 | 440C、2Cr13 堆焊司太萊合金 |
六、閥門(mén)結(jié)構(gòu)圖
七、安裝注意事項(xiàng)
1. 應(yīng)垂直安裝在水平管道上,并應(yīng)考慮到手操和維修拆裝的方便。安裝閥門(mén)時(shí),一般應(yīng)考慮設(shè)置旁道管路。
2. 安裝時(shí),應(yīng)避免給閥門(mén)帶來(lái)附加的應(yīng)力,以免因溫度或自重影響閥門(mén)的正常使用。當(dāng)調(diào)節(jié)閥安裝在較長(zhǎng)的管道上時(shí),應(yīng)安裝支架,振動(dòng)劇烈的場(chǎng)合必須輔以支承或采取相應(yīng)的避振措施。
3. 安裝時(shí),應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體流向標(biāo)志一致,安裝后對(duì)管道清洗時(shí),應(yīng)使閥門(mén)處于zui大開(kāi)度。
4. 安裝在室外的電動(dòng)閥應(yīng)加保護(hù)措施,以防曝曬和雨淋。
5. zui小流量控制閥出廠前已經(jīng)調(diào)試好,安裝前不需要解體。
八、使用注意事項(xiàng)
1. 調(diào)試或投入運(yùn)行前應(yīng)仔細(xì)檢查控制回路接線是否正確、可靠,電源電壓是否正常。對(duì)防爆型電動(dòng)閥應(yīng)檢查所有防爆面是否蓋緊,螺釘是否擰緊。
2. 檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向前,閥門(mén)開(kāi)度必須放在50%左右開(kāi)度處,防止轉(zhuǎn)向不對(duì)損壞閥門(mén)。
3. 任何操作中,開(kāi)度指示不可低于0位,防止上下閥桿壓彎變形。
4. 就地操作時(shí),應(yīng)斷開(kāi)電源或?qū)⒉僮髌髑袚Q在“手動(dòng)"位置,將執(zhí)行器手柄拉出,即可操作;恢復(fù)自動(dòng)操作時(shí),應(yīng)將手輪推在“自動(dòng)"位置。
九、檢修和維護(hù)
1. zui小流量控制閥的拆卸步驟:
·拆除電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電源和信號(hào)線
·拆上下閥桿連接塊
·拆下電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
·拆下支架
·拆下閥蓋螺母
·拆下閥蓋
·取出閥芯
·取出均流罩和節(jié)流環(huán)或迷宮盤(pán)
·取出閥座和墊片
2. 裝配的步驟與拆卸步驟相反
3. 日常維護(hù)
·閥門(mén)在運(yùn)行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤(rùn)滑油脂是否良好;
·要定期更換軸封填料,保證壓蓋處不匯漏;
·要保持電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的清潔,環(huán)境溫度不要超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。
4. 故障原因分析及排除方法
序號(hào) | 現(xiàn) 象 | 原 因 | 消 除 方 法 |
1 | 調(diào)試時(shí)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)不轉(zhuǎn) | - 電源未接上
- 閥桿彎曲卡死
| - 檢查電源是否接上
- 如閥桿彎曲,校直或調(diào)換閥桿。
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2 | 閥桿動(dòng)作不靈活 | - 軸螺母的螺紋有損傷
- 潤(rùn)滑脂干燥或污垢
- 閥桿稍有彎曲
| - 修復(fù)螺紋損壞部位
- 清除污物,重新添加潤(rùn)滑脂
- 校直或更換閥桿
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3 | 填料處泄漏 | - 填料未壓緊
- 填料失效
| - 擰緊壓板螺母,增加壓板緊力
- 更換填料
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4 | 閥門(mén)內(nèi)泄漏 | - 密封面有污物卡住
- 閥芯或閥座密封面損傷
| - 加大閥門(mén)前后壓差開(kāi)關(guān)數(shù)次,沖掉污物
- 閥門(mén)解體,研磨密封面,必要時(shí)進(jìn)行對(duì)密封面處理或更換閥芯、閥座。
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