管線球閥結(jié)構(gòu)起源可追溯到20世紀初的美國,那時已經(jīng)有人申請了結(jié)構(gòu),但一直沒有生產(chǎn)使用,從而沒有使其商品化,管線球閥到20世紀50年代才大力生產(chǎn)使用,那是因為在1943年美國杜邦公司發(fā)明的聚四氟乙烯塑料問世。這種材料具有一定的彈性,自潤滑性,優(yōu)良的耐腐蝕性,十分適宜于作為閥門的密封材料。而管線球閥全通徑、低流阻,做為長輸管線明顯優(yōu)于管線閘閥、旋塞閥等,從而奠定了它做為長輸管線不可缺失的重要性。 遼寧依耐泵閥制造有限公司是一家專業(yè)制造WQX系列潛水排污電泵、FPZ系列耐腐蝕自吸離心泵、WQ型無堵塞污水潛水排污泵、FZB型氟塑料自吸泵、直聯(lián)式自吸無堵塞排污泵、AS型潛水排污泵、潛水軸(潛)流泵、LW型直立式無堵塞排污泵、GW型管道式無堵塞排污泵、攪勻排污泵、XZW渦流不堵塞排污泵、帶切割潛水排污泵、YW型無堵塞液下排污泵、QW型無堵塞潛水排污泵、ZW型無堵塞自吸排污泵等各類排污泵及閥門設(shè)計開發(fā)、制造安裝、于一體的大型多元化機械設(shè)備制造企業(yè). 管線球閥的技術(shù)要求 1、零級的密封要求 閥門要求零級密封以確保對下游端管線的有效截斷,考慮介質(zhì)中金屬顆粒對零級密封的影響,以及一旦密封失效時應(yīng)采取緊急密封措施。 2、強度和韌性 閥門除了承受內(nèi)部介質(zhì)壓力之外,尚需承受地基承載,由于環(huán)境溫度變化而引起的軸向拉力和壓力,考慮滑坡,地面沉降,洪水而引起的外部載荷,在寒帶及冰凍地區(qū)尚需考慮材料低溫沖擊韌性,防止低溫脆性斷裂。對于全焊接閥體球閥,焊縫及熱影響區(qū),要按照斷裂力學(xué)理論,考慮其斷裂韌性(CTOD) 3、具備失火安全和防靜電功能 管線球閥設(shè)計需考慮失火安全(firesafe),一旦失火,閥門的外漏和內(nèi)漏不能超過API607規(guī)定的泄漏標準;球體被非金屬材料夾持,可能產(chǎn)生靜電,必須與閥體導(dǎo)通,在24VDC下,電阻值<10歐姆。 4、DBB功能(DoubleBrock&Bleed) 在閥腔排泄時,上游端閥座和下游端閥座應(yīng)同時切斷,以確保排放時的安全。 5、防止閥腔壓力的夾持 無論閥門處于開啟或關(guān)閉位置,均應(yīng)防止介質(zhì)在閥腔中被夾持,如果介質(zhì)可能夾持,則對于氣體介質(zhì)或液體介質(zhì)均要確保泄放閥腔內(nèi)的壓力,閥腔壓力泄放的大值不超過閥壓力額定值的1.33倍,外部壓力泄放閥的口徑為DN15或更大。 6、排泄 閥腔的介質(zhì)可以排泄;并通過此排泄孔對閥門進行在線密封檢測。 7、緊急切斷功能 長距離管道輸送系統(tǒng)采用衛(wèi)星監(jiān)控系統(tǒng)(SCADASystem),當管線壓降速率或持續(xù)時間達到某一設(shè)定值,閥門應(yīng)緊急切斷; 8、考慮地下水的電位腐蝕和應(yīng)力腐蝕 采用全焊閥體結(jié)構(gòu),管道陰極接地和外表面防腐,來防止電位腐蝕和應(yīng)力腐蝕。 9、位置指示 無論手動或動力驅(qū)動,要有明顯的閥位指示表明閥門處于開啟位置或關(guān)閉位置; 10、傳動鏈 傳動鏈的設(shè)計扭矩至少應(yīng)為球閥大扭矩的2倍。 11、硫化工況 承壓部件及螺栓材料應(yīng)具有抗應(yīng)力裂化的能力,符合NACE,MR0175要求. 球閥一般分類有:1、浮動球球閥2、固定球球閥3、彈性球球閥即軌道球閥4、V型球閥5、三通球閥6、偏心半球閥. 以上是管線球閥的起源及技術(shù)發(fā)展的介紹,如果您還有疑惑或還想了解更多,可,我們有專業(yè)的技術(shù)人員為您解答! |