高溫調(diào)節(jié)閥與控制是自控執(zhí)行中的難題,高溫和超高溫的切斷難度更大。這一難題的主要表現(xiàn)是高溫膨脹產(chǎn)生卡阻及切斷問題。因此,高溫和超高溫控制一直是外廠家及設(shè)計(jì)院關(guān)注的重點(diǎn)。 一、應(yīng)注意的幾個問題 從設(shè)計(jì)、選型和使用的角度看,應(yīng)注意以下幾個問題: 1)閥體及閥內(nèi)件材料的選擇問題 用于450℃以上的環(huán)境中的調(diào)節(jié)閥,在設(shè)計(jì)和選用時必須考慮溫度、壓力條件對材料機(jī)械強(qiáng)度的影響,如在鍋爐給水系統(tǒng)和過熱旁路系統(tǒng)高溫條件下,常 規(guī)閥體及閥內(nèi)件材料是不適用的(例如O形圈、四氟材料、彈性材料和標(biāo)準(zhǔn)墊片等)。因此,必須選用更加耐用的材料。一般材料可使用的高溫度為500℃左 右。對于高于538℃的場合,閥體通常采用鉻-鉬鋼。對于高溫度達(dá)1035℃左右的場合,通常選用SUS310S型不銹鋼,而且材料含碳量必須控制在0.04~ 0.08%之間。對于更高的溫度,建議采用內(nèi)襯非金屬耐熱材料(可用于1200℃的高溫場合)或特殊的耐高溫高強(qiáng)度合金(如發(fā)動機(jī)燃燒室用耐高溫高強(qiáng)度合金 ,可直接用于1000℃高溫場合)。 2)熱膨脹,冷收縮的影響 高溫閥與常溫閥的結(jié)構(gòu)及閥內(nèi)件有很大的差異,如導(dǎo)向間隙、閥板轉(zhuǎn)動間隙、軸承方式等。除了從設(shè)計(jì)、制造方面控制外,從閥型結(jié)構(gòu)的選擇上來減少熱 膨脹、冷收縮的影響的方式更為可取。實(shí)踐證明擋板式蝶閥是一種非常好的高溫閥,擋板與閥體內(nèi)腔間的間隙為3~6mm,可*閥板與閥體內(nèi)腔高溫中卡 阻的問題,并可達(dá)到較高的切斷性能(5×10-4)。 3)導(dǎo)向軸承與閥板定位問題 對于介質(zhì)溫度高于400℃的場合普通的定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)是不可靠的。此時應(yīng)采用外部軸承結(jié)構(gòu)來保證閥板的定位與支撐,這樣可以避免內(nèi)部高溫對導(dǎo)向結(jié)構(gòu) 的影響。同時,由于定位系統(tǒng)承受了閥板、閥桿的重力,從而減輕了執(zhí)行機(jī)構(gòu)負(fù)載,減輕了外部軸承負(fù)載,避免了常規(guī)蝶閥水平安裝使用時易出現(xiàn)的單邊卡阻 現(xiàn)象,可垂直安裝。 4)填料的耐溫性能 標(biāo)準(zhǔn)的聚四氟乙烯填料僅能用于200℃以下場合,如需用于中高溫場合則必須采用伸長型閥蓋以防止填料受到*溫度的影響。但較長較細(xì)的閥桿在高溫 條件下強(qiáng)度較差,易出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。因此,高溫條件下應(yīng)采用耐溫性能優(yōu)異(可達(dá)600℃)的柔性石墨填料,還可以大大降低伸長型閥蓋的高度。同時配以旋 轉(zhuǎn)類閥+粗閥桿的方式提高閥整體強(qiáng)度,從而較好地這一問題。 5)密封方式的選擇 在高溫條件下實(shí)現(xiàn)較高的切斷性能是很困難的,很多常規(guī)的高性能密封方式是不可取的(如O形圈、四氟材料、彈性金屬材料等)。在500℃以內(nèi),可采 用特種復(fù)合石墨閥座軟密封方式。在500℃以上的條件下,只能采用金屬對金屬硬密封方式(一般采用蝶閥結(jié)構(gòu))。為防止因高溫中材料膨脹,而產(chǎn)生的卡阻 的問題,密封間隙通常留得較大。從而導(dǎo)致泄漏率較大。高溫?fù)醢迨降y采用平面檔板(閥板)落于閥體凸臺(一體化)之上的工藝,形成圓線密封面,達(dá)到 很好的密封效果,泄漏率僅為10-3~10-4。同時在密封面上堆焊的耐磨合金使閥具有了較好的密封可靠性,使用壽命也得以延長。) 、典型高溫調(diào)節(jié)閥 1)普通高溫合金蝶閥普通蝶閥是結(jié)構(gòu)簡單、同口徑重量輕的蝶閥,并且易于鍛造成型,可節(jié)約大量貴重的耐高溫合金。普通型高溫合金蝶閥只可用 于泄漏要求不高的場合,應(yīng)用中還應(yīng)注意閥體與閥板之間應(yīng)留有足夠的間隙,避免高溫條件下因材料熱膨脹造成的卡阻。同時,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)亩ㄎ淮胧?,以?nbsp; 證閥板的有效定位,避免閥板下垂、偏移,造成單邊卡死或咬死。 2)高溫合金擋板蝶閥 擋板蝶閥是針對調(diào)節(jié)閥在高溫條件下易出現(xiàn)的主要問題而研發(fā)的新型高溫調(diào)節(jié)閥,具有結(jié)構(gòu)簡單,易于鍛造成型,密封性好,不易卡阻等優(yōu)點(diǎn),還可大量 節(jié)約貴重的耐高溫合金。其密封方式為平面檔板(閥板)落于閥體凸臺(一體化)之上,形成圓線密封面,從而達(dá)到很好的密封效果。 3)高溫導(dǎo)熱油球閥 采用彈性層壓特種復(fù)合石墨閥座與柔性石墨填料的高溫導(dǎo)熱油球閥,可有效地導(dǎo)熱油工藝要求切斷好、調(diào)節(jié)好,填料受導(dǎo)熱油影響?。ǔR?guī)伸 長型閥蓋與散熱片沒有意義)、密封好的要求,是性能優(yōu)異的中高溫切斷型調(diào)節(jié)閥,可應(yīng)用于500℃以下場合。 4)耐高溫非金屬內(nèi)夾層超高溫蝶閥 采用耐超高溫合金材料為結(jié)構(gòu)體,耐高溫非金屬材料為內(nèi)襯,做到閥體內(nèi)外有別,從而保證了閥體的強(qiáng)度。中空或耐超高溫合金材料閥板配以循環(huán)或冷 卻手段可保證閥板在1200℃左右良好工作。 |