【油田高壓閘閥使用說明】
1. 采用浮動(dòng)閥座,雙向啟閉,密封可靠,啟閉靈活。
2. 閘板均有導(dǎo)向條給予精密導(dǎo)向,同時(shí)密封面均噴焊硬質(zhì)合金,耐沖蝕。
3. 閥體承載能力高,通道為直通式,全開時(shí),與閘板導(dǎo)流孔相貫通和直管相似,流阻很小。閥桿采用復(fù)合填料,多重密封,使得密封可靠,摩擦力小。
4. 關(guān)閉閥門時(shí),順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閘板下移至底部,由于介質(zhì)壓強(qiáng)的作用,將進(jìn)口端密封座推向閘板方向,形成較大的密封比壓,從而形成道密封。同時(shí),將閘板壓向出口端密封座上,成為雙重密封。
5. 由于采用雙重密封,所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國內(nèi)外同類產(chǎn)品的重要特征。
6. 開啟閘板時(shí),逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,閘板上移,導(dǎo)流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升,貫通孔逐漸加大,限位置時(shí),導(dǎo)流孔與通道孔相重合,此時(shí)全開。
【油田高壓閘閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖】
【油田高壓閘閥機(jī)械性能】
公稱壓力(MPa) | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 35.0 | 42.0 |
殼體試驗(yàn)壓力(MPa) | 24.0 | 30.0 | 37.5 | 52.5 | 63.0 |
密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 17.6 | 22.0 | 27.5 | 38.5 | 46.0 |
適用介質(zhì) | 水、油品等非腐蝕性介質(zhì) |
適用溫度 | -29℃-120℃ |
【油田高壓閘閥制造檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)】
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T12234-2007 法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB9113.4-2000 |
閥門試驗(yàn):GB/T13927-2008 |
【油田高壓閘閥主要連接尺寸】
公稱壓力(MPa) | 公稱通徑(mm) | 尺寸(mm) |
B | D | D1 | P | L | C | H | Z-d | W |
16.0 20.0 | 25 | 22 | 150 | 101.5 | 50.80 | 210 | 29 | 255 | 4-26 | 180 |
32 | 28 | 160 | 111 | 60.32 | 230 | 29 | 307 | 4-26 | 200 |
40 | 35 | 180 | 124 | 68.28 | 260 | 32 | 356 | 4-30 | 240 |
50 | 47 | 215 | 165 | 95.25 | 300 | 38.5 | 379 | 8-26 | 250 |
65 | 57 | 245 | 190.5 | 107.95 | 340 | 41.5 | 402 | 8-30 | 280 |
80 | 72 | 240 | 190.5 | 123.82 | 390 | 38.5 | 475 | 8-26 | 320 |
100 | 92 | 395 | 235 | 149.22 | 480 | 44.5 | 548 | 8-33 | 350 |
150 | 136 | 380 | 317.5 | 211.12 | 550 | 56 | 775 | 12-33 | 450 |
200 | 174 | 470 | 393.5 | 269.88 | 650 | 63.5 | 793 | 12-39 | 550 |
25.0 | 25 | 22 | 150 | 101.5 | 50.80 | 210 | 29 | 255 | 4-26 | 180 |
32 | 28 | 160 | 111 | 60.32 | 230 | 29 | 307 | 4-26 | 200 |
40 | 35 | 180 | 124 | 68.28 | 260 | 32 | 356 | 4-30 | 240 |
50 | 47 | 215 | 165 | 95.25 | 300 | 38.5 | 379 | 8-26 | 260 |
65 | 57 | 245 | 190.5 | 107.95 | 340 | 41.5 | 402 | 8-30 | 280 |
80 | 70 | 270 | 203 | 136.52 | 390 | 48 | 475 | 8-33 | 320 |
100 | 92 | 310 | 241.5 | 161.92 | 480 | 54 | 548 | 8-36 | 350 |
150 | 136 | 395 | 317.5 | 211.212 | 550 | 83 | 775 | 12-39 | 450 |
200 | 174 | 485 | 393.5 | 269.68 | 650 | 92 | 793 | 12-45 | 550 |
35.0 42.0 | 25 | 19 | 160 | 108 | 60.32 | 210 | 35 | 255 | 4-26 | 180 |
32 | 25 | 185 | 130 | 72.24 | 230 | 38.5 | 307 | 4-30 | 200 |
40 | 29 | 205 | 14 | 82.55 | 260 | 44.5 | 356 | 4-33 | 240 |
50 | 38 | 235 | 171.5 | 101.60 | 300 | 51 | 379 | 8-30 | 260 |
65 | 48 | 265 | 197 | 111.12 | 340 | 57.5 | 402 | 8-33 | 280 |
80 | 57 | 305 | 228.5 | 127.00 | 390 | 67 | 475 | 8-36 | 320 |
100 | 73 | 355 | 273 | 157.18 | 480 | 76.5 | 548 | 8-42 | 350 |
150 | 111 | 485 | 368.5 | 228.60 | 550 | 108 | 775 | 8-56 | 450 |
200 | 146 | 550 | 438 | 279.40 | 650 | 127 | 793 | 12-56 | 550 |
【油田高壓閘閥使用、安裝維護(hù)注意事項(xiàng)】
1. 閥門出廠前均作了強(qiáng)度和密封試驗(yàn),使用時(shí)所有連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。
2. 本系列閥門操作手輪上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志,明桿式上部配有啟閉高度標(biāo)尺,以供調(diào)節(jié)指示。
3. 本閥門與管線焊接時(shí),應(yīng)將閥門開啟,適當(dāng)用潮濕物保護(hù)頸部,盡量減少高溫?zé)醾鲗?dǎo),以防損壞密封填料件。
4. 關(guān)閉閥門時(shí)嚴(yán)禁使用加力桿,閘板關(guān)閉至頂端時(shí)手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動(dòng)狀態(tài)。
5. 閥門在使用過程中,應(yīng)定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。
6. 閥門在使用過程中,如因易損件而泄漏,應(yīng)及時(shí)更換。
7. 閥門在檢修過程中,應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈,組裝時(shí)應(yīng)將各傳動(dòng)部位加潤滑脂。
8. 閥門儲(chǔ)存停用期間,應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置,存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處,定期檢查保養(yǎng)。
訂貨須知:(國家標(biāo)準(zhǔn))
一、A:產(chǎn)品名稱、型號(hào)、公稱通徑B:介質(zhì)及溫度、壓力范圍C:是否有附件、交貨期、特殊要求等以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的閥門型號(hào),請您根據(jù)閥門參數(shù)直接與我們銷售中心訂購。
三、當(dāng)您使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),我們的工程師專家會(huì)專心為您審核與分析。