京蝶閥門從事閥門行業(yè)已有20年的歷史,一直以創(chuàng)新技術為宗旨,公司主打產品有蝶閥、閘閥、止回閥、過濾器等
該閥因氣動控制部分與介質接觸部分分開聯(lián)接。既可用于輕質油、氣體、水等普通介質,又可用于原油,化工品、混合介質等各類高粘度或腐蝕性介質。
該系列閥門操作簡單,控制靈活,維護方便。執(zhí)行器與球閥、蝶閥、風機擋板等配套,廣泛應用于石油、化工、電廠、鋼鐵、水處理等行業(yè)。例如石油庫油料自動化收發(fā)控制系統(tǒng)、化工庫等自動化收發(fā)系統(tǒng)、消防自動化控制系統(tǒng)等。
通過裝車儀控制,對各類氣體、液體介質;混合液體介質等多能以實現(xiàn)對輸送介質的流量、流速、壓力的精確控制自動控制,具有防“水擊”,能力強,可自動和手動控制,對大、小流量可控等功能。
該閥門能實現(xiàn)自動化控制,也能實行人工手動控制??筛鶕?jù)用戶要求使用110V、220V交流電壓或12V、24V、36V直流電壓等。
VAA型系列氣動球閥通過國家防爆檢驗,每一只氣缸出廠前皆壓力測試并標準制造標號及保證動作次數(shù)500,000次以上。
二、工作技術條件和主要技術參數(shù)
1) 使用介質:壓縮空氣、無腐蝕性氣體和油:
2) 壓力范圍:雙作用2~8巴(Bar), 單作用2~8巴(Bar)
3) 工作溫度:標準型:-20℃~+80℃
低溫型: -40℃~+80℃; 高溫型: -20℃~+160℃。
4) zui高使用壓力:輸入氣壓不超過10巴(Bar);
5) 行程調整:在90度位置有±4度的可調范圍.
6) 扭矩:6~3000Nm;
7) 控制方式:開關型,調節(jié)型,總線控制(需配電磁閥,定位器);
8) 動作頻率:2000次/小時;
9) 輸入信號:ON/OFF,4~20mA,0~10V(需配電磁閥,定位器);
10) 輸出信號:4~20mA,觸點信號(需配定位器、限位開關);
11) 環(huán)境溫度:-35℃~+85℃;
12) 防護等級:防水IP65,防爆EEx-dIIBT4/EExdIICT4。
三、安裝調試說明
(一)使用限制
1、溫度和壓力限制
?。?/span>1)銘牌顯示有球閥在zui大和zui小操作溫度下所允許的zui大操作壓力;
?。?/span>2)使用鑄鋼或全不銹鋼材質的閥座和密封件,操作溫度應在—29℃到180℃之間。
其他類型的閥座和密封件的操作溫度,可另選訂;
?。?/span>3)閥的公稱壓力等級(PN):可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的zui大廠作壓力。(例如:PN40,
表明其操作濕度在—29℃—38℃時的zui大工作壓力為40Bar);
2、禁止節(jié)流操作
請不要使球閥經常處于半開的狀態(tài)(流量控制),管道的壓力差和流體的沖擊將可能導致球閥或者閥座的損壞。
(二)安裝與維護
1、安裝
?。ǎ保┤サ舴ㄌm端兩邊的保護蓋,在閥*打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔;
?。ǎ玻蕚渑c管道連接前,清沖洗和清除干凈管道中所有堆積的雜質(這些物質可能會損壞閥座和球);
?。ǎ常┌惭b閥門前仔細檢查閥門腔內是否清潔,如有雜物,一定清洗干凈。檢查法蘭面是否破損,保證法蘭面無損傷。安裝過程中不能使接氣管受力,否則可能造成漏氣。
(4)接線:打開防爆接線盒,共有5個接線柱,①、②、③、④和接地,其中①、②為一組,連接電磁閥1:③、④為一組,連接電磁閥2。
(5)在安裝期間,請不要利用閥的閥桿或手柄(手輪)部分作為起重物品的支點,以避免出現(xiàn)倒塌和其他意外事故;
(6)安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的觀象,可以用管道支架或者支撐物來清除管線的偏離;
?。ǎ罚┡c管道連接后,請用規(guī)定的所知交叉鎖緊法蘭連接螺栓;
(8)在搬運、安裝過程中務必小心輕放,避免損壞、變形、松動接氣管路及各種接頭。
2、維護
本產品擁有較長的使用壽命和免維修期,實際使用壽命取決于以下幾個因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)。
維修注意事項:
?。ǎ保┣蜷y在關閉狀態(tài)下,閥體內部依舊存在受壓液體;
?。ǎ玻┚S修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置;
(3)若填料處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母,注意不要鎖太緊,通常再緊半圈,泄露會停止。
?。ǎ矗┙泳€:打開防爆接線盒,共有5個接線柱,①、②、③、④和接地,其中①、②為一組,連接電磁閥1:③、④為一組,連接電磁閥2。
(三)操作和使用
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圖1 氣動球閥 | 圖2 二段式氣動球閥 |
?。?/span>1)操作前須確認管路和閥已被沖洗干凈。
?。?/span>2)閥的操作由旋轉閥桿(手動或自動控制方式)完成:順時針旋轉1/4圈(90度)時,閥關斷。逆時針旋轉1/4(90度)時,閥開啟。
?。?/span>3)當手柄或閥桿頂部溝槽方向與管線平行時,閥門為開啟狀態(tài)。
(4)氣源要求:氣源應該干凈無油污,壓力在4~8bar。
(5)接線:接線需接防爆套管,接入防爆接線盒的入口端。
(四)控制原理和步驟
1、控制原理
控制原理見圖3,以裝車為例,具體過程為電磁閥1帶電,閥門全部打開,進行裝車,當接近設定值時,電磁閥2帶電,電磁閥1失電(注意電磁閥2帶電3秒后電磁閥1失電),閥門進入小流量狀態(tài),當流量達到設定值時,電磁閥2失電,閥門全部關閉。
正常情況下緊急切斷閥的電磁閥應斷電并處于常開狀態(tài),同時閥體在無氣源情況下處于關閉狀態(tài)。當采用氣源操作時,首先應確認手動機構的調節(jié)螺桿與鎖緊螺母處于脫開狀態(tài)。操作時先打開氣源,當儀表氣源壓力大于0.3Mpa時,活塞桿受力前移,擠壓彈簧,同時帶動轉軸和閥桿轉動,使得閥芯開啟,閥被*打開。
如果要關閉切斷閥,則上位機下達關閉命令,使電磁閥通電關閉,缸體內氣體被釋放出,當儀表氣源壓力下降至0.1Mpa以下時,此時彈簧彈力大于氣源壓力,使活塞桿向后移動,轉軸開始反向動作。當壓力降至零時,切斷閥被*關閉。
當采用手動機構操作時,首先應先切斷氣源,排盡缸體內的空氣,使儀表氣源壓力為零。
此時切斷閥由于沒有氣壓應處于關閉狀態(tài)。如果要開啟切斷閥,應按逆時針方向轉動彈簧缸一側的手柄,當轉動至調節(jié)螺桿脫出彈簧缸約8cm時,能明顯能感到阻力。此時手動機構的螺桿被鎖緊螺母鎖死,繼續(xù)按逆時針方向轉動手輪,直到調節(jié)螺桿帶動彈簧拉伸,使活塞桿向前移動,當調節(jié)螺桿脫出彈簧缸約21cm時,轉軸完成90’旋轉。此時切斷閥被*打開。
如果要關閉切斷閥,則應按順時針方向轉動手輪,此時彈簧緩慢復位,使活塞桿向后移動,轉軸反方向轉動。當轉至調節(jié)螺桿脫出彈簧缸長度為8cm時,此時彈簧*復位。切斷閥被關閉。繼續(xù)按順時針方向轉動手輪,當*感覺不到阻力時,手動機構的螺桿與鎖緊螺母脫開。 在手動控制過程中,嚴禁打開氣源通氣。
切斷閥處于常開狀態(tài)時,手動機構的調節(jié)螺桿是無法被鎖緊螺母鎖死的。
圖3 控制原理圖
2、控制步驟:
以—段開,兩段關,小流量控制為例,具體控制步驟如下:
(1)①,②帶電,閥門全部打開,進行裝車;
(2)接近小流量控制時,⑧,④帶電;
(3)3秒后①,②失電,閥門關到小流量狀態(tài);
?。?/span>4)裝車完成時,⑧,④失電,閥門全關。
(5)如果重新裝車,則重復(1)~(3)步驟。
3、小流量開度調節(jié):
VAA氣動兩段式球閥可以在打開或關閉過程中停頓—次,能夠根據(jù)系統(tǒng)要求精確控制流量,尤其適用于化工或油品裝車系統(tǒng)中,例如閥門一次全部打開,開始裝車,當流量接近設定值時,閥門關閉到小流量狀態(tài),當達到設定值時閥門全部關閉。小流量可以在o~45%之間現(xiàn)場設定,比如5%,8%,10%,15%等,zui終達到精確控制。出廠時小流量已經設定完畢,如果現(xiàn)場需要調節(jié),步驟如下:
?。?/span>1)松開兩端保護套管;
(2)用內六角扳手松開銅軸上的定位銷;
(3)用手旋轉一段銅軸,設定更小流量,順時針旋轉銅軸,設定更大流量,逆時針旋轉銅軸,調節(jié)后固定緊定位銷,通氣試驗,看是否滿足要求,如果不能,則需反復調整幾次,直至滿足要求。
?。?/span>4)在第四項控制步驟,第2步時,用手旋轉另一段銅軸,保證兩端在第四項控制步驟,第3步都同時緊密頂緊氣缸端蓋,同時受力,旋緊定位銷。
?。?/span>5)蓋好兩端保護端蓋。
訂貨須知:(國家標準)
一、A:產品名稱、型號、公稱通徑B:介質及溫度、壓力范圍C:是否有附件、交貨期、特殊要求等以便我們的為您正確選型。
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三、當您使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您提供設計圖紙和詳細參數(shù),我們的工程師專家會專心為您審核與分析。
我們可以為您提供專業(yè)的解決方案,包括設計、定做、成套、運行、服務。我們一直致力于閥門行業(yè)領域的,為您提供的閥門知識、的服務、的技術顧問。如有任何疑問,您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。我們立志成為世界的閥門制造商。
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